一、上料
1、确定所有电路、油路、气路连接好且没有问题，打开电源，将运行模式置于手动模式；
2、按“料架收缩”按钮，将料架收到最小；
3、打开压料手臂气压开关，将箭头指向"A"，此时压料手臂松开；
4、按“台车后退”按钮，将台车退到最后端；
5、将卷料竖直放在台车上，然后按“台车上升”或“台车下降”按钮，让卷料的中心尽量与料架中心重合；
6、调整好卷料的中心后，按“台车前进”按钮，让料架穿过卷料的内圈，并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合；
7、此时，按“料架扩张”按钮，让料架绷紧卷料的内圈；
8、将压料手臂开关的箭头指向“B”，让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈；
9、确定没有问题后，将台车退到最后端，装料完毕。
二、进料
1、打开托料装置气控阀，让托料装置抬起托住材料，再打开压料装置气控阀，让压料滚筒抬起；
2、放松进出料气缸；
3、拉动卷料的一头，并放入整平机的上下滚轮之间；
4、将电控箱上的运行模式开关置于手动模式；
5、点动“整平前进”按钮，直到材料完全伸出整平机为止；
6、调整两边的挡料轮锁紧，进料完毕。
注意：以上操作必须在手动模式下进行，自动模式下以上用到的按钮都无效。
三、调整
1、调整矫正效果时，可取一段长约1.5米左右没有矫正的材料进行调试；
2、矫正效果是矫正机的重要指标之一，本矫正机已将矫正调整过程简化，从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想；
3、在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整，可以参照标尺调整；
4、将要加工的材料矫正到要求后就可送入卷料进行自动化生产。
四、送料
1、开动矫正机或材料架，将材料缓慢放出；
2、点动整平轮上升或整平轮下降按钮，调整上下轮之间的间隙，最后用手动进行精校调整；
3、压料弹簧的作用是施加压力给上滚轮，使上滚轮能够压住材料，并将材料送出，故压力应以材料不会打滑为原则，料厚时应压力大一些；
4、设定好送料长度后，看实际情况，设定好相应的送料速度，有关设定的方法，后面将作详细介绍；
5、送料的有关参数设定时，由于约数的原因，实际的送料长度与设定的数值不太一样，所以应在手动模式下，按送料测试、冲床、行程、冲压、调整好送料的实际长度；
6、当模具内导销尖端进入导销孔时，可调整放松丝杆至碰到放松支架的轴承，直至材料放松为止，并将丝杆螺母锁紧（气动放松的送料机，则应调整好放松的角度，即在下死±15°左右）；